La société moderne n’est absolument pas étrangère aux tissus imprimés. Savez-vous à quel point les motifs complexes sont imprimés sur les tissus ? Et pourquoi certains motifs imprimés restent-ils en permanence sur les tissus ? Pourquoi certains semblent-ils sauter et d’autres non ? Si vous êtes dans le coin, l’impression réactive peut vous surprendre immédiatement. Mais des informations détaillées ? Le guide suivant est conçu pour mettre en lumière les subtilités de l’impression réactive.
Qu’est-ce que l’impression réactive sur tissu ?
L'impression réactive, ou plus précisément l'impression à colorant réactif, est une technique avancée d'impression utilisant des colorants réactifs. Ce type de colorant peut former une liaison covalente avec le substrat, typiquement la cellulose et les protéines, grâce à une série de réactions activées par la chaleur. La liaison covalente est en bref une liaison chimique stable et ferme, faisant du colorant une partie du substrat.
Par conséquent, l’impression par colorant réactif est un métier efficace et fréquemment utilisé pour transférer des dessins et des motifs sur des tissus. Il peut collaborer avec des machines d’impression numérique pour produire efficacement des motifs complexes aux couleurs vives. Dans l'industrie textile, cela s'applique principalement aux tissus naturels et des tissus régénérés avec des fibres naturelles comme matières premières. Vous pouvez feuilleter ses applications dans la liste suivante.
- Tissus en cellulose végétale : coton, lin, amende bambou(linge de bambou), etc.
- Tissus à base de protéines animales : soie, laine, etc.
- Tissus régénérés : rayonne, Tencel, modal, etc.
- Tissus mélangés de fibres mentionnées ci-dessus : mélange de coton et de soie, etc.
Colorants réactifs aux fibres
L'impression réactive tire son nom du type unique de colorants qu'elle utilise. De plus, les colorants réactifs aux fibres ne peuvent pas fonctionner correctement seuls, mais avec des additifs et auxiliaires spéciaux.
Qu'est-ce qu'un colorant réactif ?
Un colorant réactif est un type de colorant qui diffuse dans l’eau et établit une liaison chimique stable avec les fibres au niveau moléculaire. Il est vénéré pour ses propriétés de solidité incomparables : il peut être fixé de manière permanente à un substrat. Le colorant réactif pour fibres a des applications polyvalentes dans l'impression textile, notamment l'impression directe, l'impression par décharge, l'impression par réserve, l'impression à jet d'encre, etc. D'autre part, le colorant réactif s'hydrolyse également. Il subit une hydrolyse plus forte à des concentrations de colorant plus faibles, un pH plus élevé et une température plus élevée.
Additifs et auxiliaires pour colorants réactifs
Dans l'impression à colorant réactif, d'autres produits chimiques, à l'exception des colorants, sont nécessaires aux réactions. Les fibres doivent être recouvertes de solutions les dissolvant avant l'impression (généralement lors du prétraitement). Voici une brève liste de ces produits chimiques.
- Sel (principalement chlorure et sulfate de sodium) : Il favorise la captation du colorant.
- Alcali (carbonate de sodium, bicarbonate et soude caustique) : Il favorise la fixation des couleurs.
- Urée : elle peut être ajoutée à la liqueur de rembourrage dans le cadre de processus continus.
- Silicate de sodium : Il est utilisé dans le CPB (méthode Cold Pad-Batch) ou dans les rembourrages mangles.
Comment le tissu est-il imprimé par impression réactive ?
L'impression réactive est un processus en plusieurs étapes. Permettez-moi de prendre comme exemple l’impression réactive avec des machines d’impression numérique.
Prétraitement
Ce processus est fondamental pour obtenir des effets d’impression optimaux lors de l’impression. Un élément essentiel du prétraitement consiste à tremper les fibres dans un bain chimique formulé, comprenant des additifs et des auxiliaires de teinture (certains considèrent cela comme un encollage). Sans ce bain, les fibres ne peuvent pas bien absorber les colorants et adopter des motifs translucides. L'une des raisons réside dans le fait que les tissus bruts ont tendance à disperser automatiquement les solutions de teinture avec leurs tubes étroits, ce que l'on appelle physiquement capillarité. C’est donc ce bain chimique qui verrouille ces tubes étroits. Il réduit le saignement du colorant, ce qui diminue la clarté et la précision des motifs imprimés.
En outre, le bain chimique élimine le gondolage et le froissement des tissus et les rend plus rigides, ce qui les rend plus faciles à passer dans les machines d'impression. Ensuite, ils sont séchés sur des stenters et reroulés pour être prêts à être imprimés.
Impression
Les tissus prétraités passent par des imprimantes numériques à jet d'encre de colorants réactifs. C’est le moment où les fibres absorbent les colorants et où les colorants diffusent et pénètrent à la surface des tissus. Vous pouvez obtenir des tissus avec des motifs imprimés lorsque cette opération est effectuée, cependant, ils ne sont ni permanents ni durables.
Cuisson à la vapeur/durcissement
C'est un processus de fixation des couleurs. C'est-à-dire que la chaleur élevée déclenche les réactions chimiques des colorants et des fibres réactifs, à l'aide du sel et des alcalins présents dans le bain de prétraitement. La température de cuisson à la vapeur varie de 215℉ à 356℉ (pour les propriétés des différents tissus). Le temps de cuisson à la vapeur diffère également mais est toujours inférieur à 25 minutes. En sortant de la chambre de cuisson à la vapeur, les teintures se sont déposées sur les tissus.
Lavage et séchage
Lors du lavage, les tissus passent par 2 processus, le rinçage et le savonnage. Le rinçage consiste à les laver à l'eau froide pendant au moins 3 fois. Il vise à éliminer les résidus d'agents alcalins. D'autre part, le savonnage permet de se débarrasser des excès de colorants qui ne s'intègrent pas dans les fibres. Le savon utilisé doit avoir de fortes capacités de dispersion et d'émulsion dans l'eau, et de nettoyage sans produits chimiques. De plus, il doit être à une température inférieure à 195 ℉ et dans un environnement neutre.
Les tissus sont séchés au four ou au sèche-linge (également appelé machine de pose). La température doit être soigneusement calculée car trop de chaleur peut jaunir les tissus.
Ce qui précède contient les processus de base de l’impression réactive. De plus, les tissus peuvent nécessiter un traitement de finition pour favoriser le toucher et la texture.
Avantages et inconvénients de l'impression réactive
Avantages de l'impression réactive
- Ses produits supposent haute solidité, dont des solidité de la couleur, résistance à la lumière, au lavage et au frottement. Parmi ces propriétés, ils se distinguent par une excellente résistance au lavage et à la décoloration – ils peuvent être lavés plusieurs fois avec une décoloration négligeable.
- Ses produits sont de durabilité supérieure et seulement besoin entretien facile (également en raison de leurs propriétés de solidité).
- L'impression réactive est préférée pour son large spectre de teintes. De plus, vous n'avez pas besoin de faire de compromis sur une mauvaise reproduction des couleurs pour son couleurs brillantes.
- Il a artisanat économique et conductions faciles. C'est moins cher que l'impression à colorant en cuve.
- Il est plus durable que certains types d'impression textile comme l'impression au colorant au soufre, l'impression au colorant à glace et l'impression au colorant en cuve.
Inconvénients de l’impression réactive
L'utilisation de colorants dans l'impression à colorants réactifs est relativement faible, généralement de 60 à 70 % (les autres colorants s'hydrolysent ou ne réagissent tout simplement pas avec les fibres). Ceci étant, il produit une grande quantité d’eaux usées colorées. De plus, les eaux usées contiennent différents types de sel et d’alcalins nécessitant un traitement spécial. L'un des additifs, le chlorure de sodium, est particulièrement difficile à traiter.
En tant que méthode de fixation des colorants par réactions, une couleur unie peut s'avérer légèrement différente en 2 lots (produits finis qui ne s'impriment pas ensemble). Il y a tellement de caractéristiques variables qu’il est difficile d’obtenir une couleur totalement cohérente.
Impression réactive VS autres méthodes d'impression
Quelle est la différence entre l’impression réactive et pigmentaire ?
L'impression pigmentaire ne fusionne pas les pigments (elle n'utilise pas de colorants) dans les tissus, mais les colle à la surface. Il est principalement appliqué en impression directe.
Par rapport à l’impression réactive, l’impression pigmentaire est plus économique et d’une production plus rapide. Cependant, il recouvre les fibres de solvants inflammables et de pigments vibrants – moins sûr, plus dur au toucher et une odeur âcre. Par contre, l’impression pigmentaire a des applications plus larges. Par exemple, les fibres à base de poly sont souvent imprimées avec des pigments et l'impression réactive ne fonctionne pas bien sur elles. De plus, l’impression réactive peut imprimer sur les deux faces des tissus tandis que l’impression pigmentaire ne fonctionne QUE sur une seule face.
Quelle est la différence entre la sublimation et l'impression réactive ?
L'impression par sublimation transfère le motifs L'impression par sublimation est une méthode indirecte d'impression sur les tissus. Elle consiste d'abord à imprimer les motifs sur un papier transfert, puis à le chauffer et à le presser pour fixer les motifs sur les tissus. En tant que méthode d'impression nouvellement créée, l'impression par sublimation a fait ses débuts dans l'industrie textile grâce à l'application de polyesters. Il s'agit d'une méthode plus ou moins exclusive d'impression sur des polys.
L'impression par sublimation dépose les encres par une presse à chaud tandis que l'impression réactive par des réactions initiées par la chaleur de la vapeur. Ils produisent tous deux des couleurs vives et plus rapides, mais l’impression par sublimation a une application plus restreinte et coûte moins cher.
Comment imprimer de la soie par impression réactive ?
La soie, l'un des tissus naturels les plus fins, peut être imprimée avec des colorants réactifs aux fibres. Il se trouve que je connais bien ce processus d’impression. Voici les points clés de l’impression sur soie par colorants réactifs. Vous pourriez vous inspirer de ce résumé.
En usine, la soie à imprimer et l’image à effet souhaité doivent d’abord faire l’objet d’examens et de calculs minutieux. Ces travaux sont essentiels et inévitables dans toute impression car différents types de soie nécessitent des formules de traitement différentes. La soie subit ensuite un bain chimique unique pour le prétraitement. Professionnellement, la composition et la concentration présentent à chaque fois des différences infimes. Ensuite, le tissu en soie enduit d'une solution chimique passe à travers les roues folles pour éliminer l'excès de liquide. La soie entre ensuite dans les zones de séchage. Après cela, les tissus en soie entrent officiellement dans les machines d’impression.
Ce qui est connecté à la chambre d’impression est la chambre de cuisson à la vapeur. Contrairement aux tissus régénérés, la soie ne peut pas résister à des températures extrêmement élevées. La température de cuisson à la vapeur doit donc pouvoir favoriser la combinaison de la teinture et des fibres, mais dans les limites de la tolérance de la soie. Normalement, la soie est cuite à la vapeur à une température comprise entre 215℉ et 221℉. Il est préférable de contrôler la chambre de cuisson à la vapeur à cette température plutôt que seulement les boîtes de cuisson à la vapeur. La durée de l'opération est d'environ 10 à 15 minutes. Parfois, les tissus en soie peuvent passer dans un séchoir à air chaud à 248 ℉, puis être aérés et récupérer un peu d'humidité avant d'être cuits à la vapeur.
Les tissus cuits à la vapeur sont ensuite savonnés dans la machine à savonner à largeur ouverte. Tout d'abord, vaporisez-les deux fois d'eau froide, puis d'eau tiède à 122℉ et 158℉ à tour de rôle. Ensuite, lavez-les avec des solutions savonneuses spéciales pour la soie entre 176℉ et 196℉. Troisièmement, rincez les tissus à l'eau froide. Quatrièmement, neutralisez l'alcalin avec de l'acide acétique. Enfin, rincez-les à nouveau. Ensuite, la soie accède à la chambre de séchage.
Après le lavage et le séchage, les tissus en soie doivent être inspectés de près pour la précision et la reproduction des dessins et des motifs. Pensez-vous que l'impression est terminée maintenant ? Absolument pas. Les eaux usées nouvellement générées doivent être collectées et versées dans une chambre de traitement centrale. Elles peuvent être réutilisées et utilisées pour l'impression encore et encore. Comme vous le savez peut-être, une usine d'impression textile responsable doit être équipée de systèmes de traitement de la pollution et de recyclage de l'eau, car l'impression était autrefois connue pour être une industrie sale. Pour plus de détails, vous pouvez visiter les usines de Sinosilk en personne ou regarder nos vidéos.
FAQ
Qu’est-ce que l’action capillaire ?
L’action capillaire est l’une des raisons pour lesquelles un prétraitement est nécessaire lors de l’impression sur tissu. Dans le monde naturel, les solutions aqueuses grimpent dans de minuscules tubes sans aucune force extérieure et même en opposition à la gravité. La loi de Jurin dans les tissus contribue à la diffusion des colorants et les motifs imprimés peuvent donc devenir flous et se colorer de manière croisée.
Comment nouer du colorant avec des colorants réactifs aux fibres ?
Vous devez préparer de l'urée et du carbonate de sodium pour lier le colorant avec des colorants réactifs aux fibres. Outre les procédures normales de teinture sur nœuds, vous devez traiter les tissus et les teintures avec ces 2 substances entre le prélavage et l'application des teintures. Faites tremper vos tissus noués dans du carbonate de sodium pendant environ 5 minutes. Mélangez ensuite l'urée avec des colorants. Vous devez suivre une formule testée et mesurer la bonne quantité d’urée. Dissoudre la dose dans de l'eau tiède et mélanger la solution avec les colorants pour obtenir une pâte fluide. Après cela, suivez les étapes de teinture des cravates.
Qu’est-ce que l’impression écologique ? Qu’est-ce que l’impression éco-solvant ?
L'impression écologique est une méthode durable et écologique d'impression sur tissus avec des colorants naturels. L’impression éco-solvant, quant à elle, est une manière écologique d’imprimer sur papier.
Conclusion
L'impression réactive offre une large gamme de couleurs et produit des effets durables et vibrants. Si vous avez besoin de services personnalisés d'impression sur tissus naturels, Sinosilk est votre partenaire crédible. Nous proposons avant tout des tissus de qualité supérieure, dont différents types de Fabrique de soie, mélanges de soie, etc. Nous fournissons également des services d'impression de machines de pointe et d'équipes d'expertise. Au sein de l'industrie, Sinosilk tissus imprimés personnalisés sont publiquement salués pour leur reproduction élevée des couleurs, leurs lignes élégantes et précieuses et leur impression recto verso de qualité. Nous pouvons également réaliser des impressions de qualité sur des tissus difficiles à imprimer, comme la laine et le cachemire de soie. Si vous souhaitez une aide professionnelle, venez nous contacter.
Plus de ressources
Colorant réactif – Source : Wikipédia
Impression à colorant réactif – Source : Wikipédia
Qu'est-ce que la sérigraphie ? - Source : Sinosilk